高压锅炉管的焊缝强度分析_钢管知识_高压锅炉管,合金管,衡阳无缝钢管厂
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钢管知识
高压锅炉管的焊缝强度分析
时间:2019/7/20 17:31:01  来源:  作者:

  要注意到焊缝开口角度和长度,开口角是指挤压辊前,管坯两边缘的夹角,通常在4~70之间变化,开口角的大小则主要是和烧化过程的稳定性有关。

  焊接压力的大小直接会影响到高压锅炉管焊缝的强度和韧性。如果所施加的焊接压力小,那么将会导致金属焊接边缘无法充分压合,而且焊缝中残留的非金属夹杂物因压力小不易排出,焊缝强度降低,受力后易开裂。

  反之,如果焊接压力过大,那么达到焊接温度的金属大部分被挤出,这样一来不仅会降低高压锅炉管焊缝的强度,而且产生内外毛刺过大或搭焊等缺陷。所以在焊接过程中需要根据实际品种规格来得到与之相适应的******焊接压力。根据实践经验单位焊接压力一般为20~40MPa。此外,关于焊接挤压量的确定主要是借助调整挤压辊之间的距离进行控制。

  同理,在高压锅炉管焊接中,所采用的焊接速度也会直接影响到其的质量。而且焊接速度和加热制度、焊缝变形速度以及相互结晶速度有关。对于高频焊管来说,通常焊接质量会随着焊接速度的加快而提高。由于其对于高压锅炉管的焊接质量会产生较大的影响,因而必须要注意到这一点。通常情况下,在不影响焊接质量的情况下,开口角长度应把握不同规格,进行调整。

  在一些情况下,还需要选择适合的磁棒。特别是在制作生产一些高频类高压锅炉管产品的时候,广泛采用它作为增感元件,使电磁能更多地集中在管缝的焊合面上提高焊速。而且在产生过程中,要用水充分冷却,以免因冷却质量不理想而导致磁棒断裂,影响高压锅炉管的焊接质量。


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